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洁净室噪声的检测-《洁净室施工及验收规范》-GB 50591-2010测点距地面高1.1m。面积在15m2以下的洁净室,可只测室中心1点,15m2以上的洁净室除中心1点外,应再测对角4点,距侧墙各1m,测点朝向各角。
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洁净室温湿度的检测温度的检测可采用玻璃温度计、数字式温湿度计;湿度的检测可采用通风式干湿球温度计、数字式温湿度计、电容式湿度检测仪或露点传感器等。根据温湿度的波动范围,应选择足够精度的测试仪表。温度检测仪表的最小刻度不宜高于0.4℃,湿度检测仪表的最小刻度不宜高于2%。
测点为房间中间一点,应在温湿度读数稳定后记录。测完室内温湿度后,还应同时测出室外温湿度。
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洁净室截面风速及微粒计数浓度的检测-《洁净室施工及验收规范》-GB 50591-2010当标注点落入不合格区时,即停止检测,结果为不达标;当标注点落入合格区时,停止检测,结果为达标;当标注点一直在继续区中延伸,而总采样量已达到表E.4.2—2的最小采样量,累计微粒数仍小于20,即停止检测,结果为达标;当标注点一直在继续区中延伸,而总采样量未达到最小采样量,但累计微粒数已超过20,
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洁净室静压差的检测静压差的测定应在所有房间的门关闭时进行,有排风时,应在最大排风量条件下进行,并宜从平面上最里面的房间依次向外测定相邻相通房间的压差,直至测出洁净区与非洁净区、室外环境(或向室外开口的房间)之间的压差。
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洁净室风量和风速的检测-《洁净室施工及验收规范》-GB 50591-2010测新风量、回风量等负压风量时,如受环境条件限制,无法采用套管或风量罩,也不能在风管上检测时,则可用风口法。风口上有网、孔板、百叶等配件时,测定面应距其约50mm,测定面积按风门面积计算,测点数同E.1.7条的规定。对于百叶风口,也可在每两条百叶中间选不少于3点,并使测点正对叶片间的斜向气流。测定面积应按百
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高效空气过滤器现场扫描检漏方法-《洁净室施工及验收规范》-GB 50591-2010采样流率为2.83L/min时,采样口面积宜为1.5cm×2cm;采样流率为28.3L/min时,采样口面积宜为2.5cm×4cm;当采用其他尺寸的探头时,应按式D.3.5确定探头扫描速度。长边平行于扫描方向,并与采样管形成不大于60°的锥形连接。
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咬接和法兰连接的金属风管,应在胶封缝隙以后和绝热之前,按附录A的方法进行分段漏风检测或按现行国家标准《通风与空调工程施工质量验收规范》GB 50243的方法进行干管和主管系统的漏风检测。1~5级洁净度环境的风管应全部进行漏风检测,6~9级洁净度环境的风管应对30%的风管并不少于1个系统进行漏风检测。
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洁净室施工检查记录表-《洁净室施工及验收规范》-GB 50591-2010主要内容有:总则、术语、建筑结构、建筑装饰、风系统、气体系统、水系统、化学物料供应系统、配电系统、自动控制系统、设备安装、消防系统、屏蔽设施、防静电设施、施工组织与管理、工程检验和验收。
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净化工程,洁净室,洁净房,洁净间,洁净车间,洁净区净化工程中洁净室风管分段漏风检测方法-《洁净室施工及验收规范》-GB 50591-2010检测前应根据设计最大允许漏风量选用合适的浮子流量计,浮子流量计应采用2个或2个以上并联,并采用相同规格的浮子流量计,并联浮子流量计的总测量范围应高于最大允许漏风量20%。当浮子流量计的读数均为零时,关掉一个浮子流量计,如果其余浮子流量计的
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洁净室施工中央空调系统的调试和性能测试当空调系统的正常运行一段时间,所有进入洁净区人员、物料的要求已执行,如更衣,更鞋和清洁等,就可以进行空调系统的性能测试。主要包括尘埃粒子的测试和微生物的测试(微生物测试仅针对医疗制药行业电子、半导体行业不需要)。
1)用专用的尘埃粒子计数器测试0.5μm和5μm的粒子,根据洁净等级的不同,要求也不同。见附表。2)测试浮游菌或沉降
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