汽车涂装线风淋室要求说明及喷涂风淋房要求，汽车涂装风淋室正是为了配合汽车行业的发展,满足汽车外表喷涂技能高要求而推出全新一代的风淋净化装置，能够铲除人员带入喷涂车间的尘土粒子,特别是脚上的0.3Um粒子更是有必要去除的。
涂装线所用的风淋室对除尘效果要求相对会更高的一些，喷涂车间是用钢质夹芯板组成的全封锁式净化车间,能有效地控制不良空气对产品的污染,降低喷涂室内的尘埃及产品的不良率，无尘喷涂车间还需求防爆、防毒，而这些都离不开风淋室，在设计好喷涂车间的同时也要选择好所对应的风淋室。
       汽车涂装风淋室箱体可采用彩钢和全钢两种结构形式表面进行严格的除油、除锈、磷化处理后再喷塑，防锈防腐蚀，外表美观大方；风淋室设备可分段分件组装，可任意加长缩短，便于运输和保证产品质量，适合新建车间或改造车间的安装；低噪音高压高效风机与时间继电器控制系统结合使用，风量大、噪音小，功耗低，运行平稳；高速球型喷嘴配置科学合理，可保证最佳吹淋效果。
      汽车喷涂间专用风淋室是汽车生产洁净厂房和装配式洁净室的设备，用于吹除进入净化厂房的人体和携带物品表面附着的尘埃，同时风淋室也起到气闸的作用，防止未经净化的空气进入洁净区域，是进行人体净化和防止外空气污染洁净区的有效设备。

    汽车涂装线风淋室要求是随着产业技术的开展，许多电子，汽车配件等产品性能、质量的进步和消费过程的微细化，越来越请求消费环境具有一定的空气干净度和环境的控制。

1、双吹吹风，采用冷轧钢板或不锈钢制作而成；

2、地板采用格栅处理，底部为不锈钢接水盘，含进水口和出水口；

3、风淋室进门为手动开门自动关门或全自动感应开关门；

4、风淋室为单向通道进，旁边设置下班通道门；

5、风淋室可设置成恒温自动电加热风淋室，满足北方用户需求；

6、可带门禁刷卡管理系统，便于车间人员进出管理；

7、涂装线分为一楼大门风淋和二楼洁净区风淋室，尺寸根据设计院要求定做；

汽车涂装线风淋房一般控制要求

1) 从非洁净区进入外门打开，内门自动闭锁，如果人员或货物进入风淋室，同时进到风淋中心，经过红外探头风机将自动工作一定时间，此时内外门均闭锁风机停止工作后，蜂鸣响一声内门即可打开，人员或货物出风淋室，内门关闭，整个过程结束。

2) 从洁净区退出内门打开，外门自动闭锁，人员或货物进入风淋室，内门关闭，人员或货物经过红外探头则蜂鸣响一声外门即可打开，人员或货物出风淋室，外门关闭，整个过程结束。

3) 风淋室风机必须具有时间自动调节功能。

4) 风淋室自动保护功能当风淋室中有一扇门或门机有故障无法闭合时，系统在经过一定时间后自动退出联锁功能，二门关闭后系统自动恢复联锁功能汽车涂装线风淋室。

汽车涂装线风淋房工作原理:

由净化配套低噪音离心风机，将风淋室内的空气经预过滤器吸入后压入静压室，在静压室内再经高效过滤器压出，经过二级过滤后，将洁净的空气从箱体左右侧及顶侧的喷口高速喷出，将汽车表面的尘埃吹落，连同空气一起再被风机吸入预过滤器，空气中的尘埃将会被初、高效过滤器吸收。空气则经高效过滤器后再从喷口吹出，如此循环，以达到风淋除尘的目的。

汽车涂装线风淋房特点：

1、功能要求：吹灰系统具有自动吹净功能，当车身进入吹净区时自动对车身进行吹净操作。

2、吹灰系统要形成相对密闭的空间，两端通过空气风幕隔断，并且吹灰系统的长度要大于车身雪橇长度。

3、吹灰系统内部空气循环利用，并且有过滤功能。

4、吹灰系统的设计要方便日常清理，维护。

内部吹嘴方向能够调节。

1、风压风速应在20m/s以上。

2 设计附加条件

3、施工完成后不影响其它周边设备的检修。

4、吹灰系统设计和施工的安装、用气对面漆机器人喷涂无影响。

5、施工完成后不改变其它周边设备的物流方式及控制方式。

6、工位的人体工程学。

7、 噪音

允许设备产生的最大噪音级别：85分贝 在1000HZ下。

1.3.2 安全

装置对于操作工、车身不应有攻击性。

对于人员和产品危险的区域应采取保护措施。

    目前还没有统一的喷涂车间行业的空气干净度等级或消费环境控制请求的统一规则，喷涂车间洁净度进步了，在人员或者货物进出的管理问题上就需要一种净化设备来有效隔离喷涂车间和外界环境，而汽车涂装风淋室的特殊作用刚好满足喷涂车间的相关要求，因此就成了喷涂车间不可取代的重要设备。