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过滤器

高效空气过滤器试验方法-GB 13554-2008 «高效空气过滤器»​

发表时间:2018-06-21 09:51:31浏览量:

导读:各类外观质量、尺寸偏差、效率和阻力检验合格的过滤器,应经受 10 倍初阻力的风量通过过滤器并持续60min,重新确认过滤器各部分没有损坏和变形后,再重复效率和阻力的试验。扫描过程中,光学粒子计数器计数显示任一点在所观察的粒径档(高效过滤器为≧0.5µm;超高效过滤器为≧0.1μm)出现“非零”读数(超过3 粒/采样周期),即说明此处为漏点。当大气尘浓度足够大时(对于高效过滤器,上游≧0.5µm 的气溶胶浓度须大于等于 3×104粒/采样周期;对于超高效过滤器,上游≧0.1µm 的气溶胶浓度须大于等于 3×106粒/采样周期。)
高效空气过滤器试验方法-GB 13554-2008 «高效空气过滤器»
6.1 高效空气过滤器外观质量
用目测检查。
6.2 尺寸偏差
6.2.1 长度用游标卡尺检查,其分度值不大于 0.1mm。
6.2.2 平面度用平板和塞尺检查,平板精度为 3 级,塞尺厚度范围为 0.02mm~0.5mm。
6.2.3 垂直度用角度规检查,其分度值不大于 0.5´。 
6.3 高效空气过滤器检漏
6.3.1 检漏方法的选择
可用计数扫描法、光度计扫描法、烟缕目测法对高效过滤器进行检漏。计数扫描法适用于各类过滤器。光度计扫描法、烟缕目测法仅适用于高效过滤器的检漏。
6.3.2 计数扫描法
计数扫描法的试验装置及试验过程详见附录 A。
计数扫描法的尘源采用液态或固态气溶胶。例如:DEHS、DOP、聚苯乙烯小球、大气尘等。
可对被试过滤器的局部透过率进行试验,通过衡量其是否超过所允许的限值来判断过滤器是否存在局部渗漏缺陷。也可使粒子计数器对高效及超高效过滤器进行定性扫描检漏。扫描过程中,光学粒子计数器计数显示任一点在所观察的粒径档(高效过滤器为≧0.5µm;超高效过滤器为≧0.1μm)出现“非零”读数(超过3 粒/采样周期),即说明此处为漏点。当大气尘浓度足够大时(对于高效过滤器,上游≧0.5µm 的气溶胶浓度须大于等于 3×104粒/采样周期;对于超高效过滤器,上游≧0.1µm 的气溶胶浓度须大于等于 3×106粒/采样周期。),可选择大气尘作为定性扫描检漏试验的测试气溶胶。检漏试验应在过滤器额定风量下进行,采样口与过滤器端面应保持 1cm~5cm 的距离。当检漏采样流率大于 2.83L/min 时, 扫描速度不应超过 8cm/s; 当检漏采样流率小于等于 2.83L/min 时, 扫描速度不应超过 2cm/s。对整个过滤器被检面扫描。
6.3.3 烟缕目测法
通过烟缕试验,可用目测观察高效过滤器有无渗漏。
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将过滤器水平放在风口上, 四周密封, 用喷雾器发生气溶胶, 使气溶胶粒子质量平均直径为 0.3µm ~1.0µm,质量浓度宜为 1.5g/m3。使含气溶胶的气流以约 1.3m/s 的速度向上流过被试过滤器。用灯光垂直照射过滤器出风面,过滤器四周及观察背景应是黑暗的,注意屏蔽掉过滤器周围的干扰气流。观察出风面,若出现烟缕说明有渗漏,看不到烟缕说明无渗漏。
6.3.4 光度计扫描法
使用光度计扫描法,其试验装置及试验过程详见附录 B。
b. 对每只过滤器,修补总面积不应大于过滤器滤芯面积的 1%,对于单点修补,修补面积不应大于 13cm2;
在修补完成,并且经足够时间供修补用密封胶充分固化后,应对渗漏处及临近区域再次进行扫描检漏试
验。
6.4 效率
在效率试验前,C、D、E、F 类过滤器必须先在过滤器的 2 倍额定风量下进行空抽,空抽时间为 30min。空抽的进风必须过滤,其过滤器对 1μm 粒子的过滤效率大于等于 70%。
6.4.1  高效过滤器按 GB6165 规定的方法测定额定风量下的效率。
6.4.2 超高效过滤器按 GB 6165 规定的方法,用固体或液体单分散气溶胶或多分散气溶胶为尘源;用凝结核计数器(CNC)或光学粒子计数器(OPC)测定过滤器额定风量下的效率。高效空气过滤器,高效过滤器,高效过滤网,耐高温过滤器源自高效空气过滤器试验方法-GB 13554-2008 «高效空气过滤器»将组装好的过滤器端面向上平放在平台上,把一块 102mm×152mm 的木块背面粘上一块与木块同面积厚6.4mm 的闭孔海绵氯丁橡胶。粘橡胶的面放在过滤器滤芯的中心心使 152mm 的那一边与滤料褶痕平行。木块正面放一个 2.7kg 的重物,在木块侧面中心处施加一个 15.7N±0.9N 的力,这个力平行于过滤器端面且与滤料褶痕垂直。测量施力后木块由原来位置的位移。
6.5 阻力
按 GB 6165 规定的方法试验。
6.6 容尘量
 按 GB 12218 规定的方法试验。
6.7 滤芯紧密度
将组装好的过滤器端面向上平放在平台上,把一块 102mm×152mm 的木块背面粘上一块与木块同面积厚6.4mm 的闭孔海绵氯丁橡胶。粘橡胶的面放在过滤器滤芯的中心心使 152mm 的那一边与滤料褶痕平行。木块正面放一个 2.7kg 的重物,在木块侧面中心处施加一个 15.7N±0.9N 的力,这个力平行于过滤器端面且与滤料褶痕垂直。测量施力后木块由原来位置的位移。
6.8 耐压
各类外观质量、尺寸偏差、效率和阻力检验合格的过滤器,应经受 10 倍初阻力的风量通过过滤器并持续60min,重新确认过滤器各部分没有损坏和变形后,再重复效率和阻力的试验。
6.9 耐振动

 外观质量、尺寸偏差、效率和阻力检验合格的过滤器, 按国标 GB/T 4857.10 进行试验。经运输试验后的过滤器按外观质量、尺寸偏差、效率和阻力的要求复检。

高效空气过滤器试验方法-GB 13554-2008 «高效空气过滤器»​

资料来源参考:

GB 13554-2008 «高效空气过滤器»  http://www.qilvjh.com/64/339.html

 

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