产品分类:耐高温过滤器
产品型号:QILV-NGS
产品描述:QILV主要生产平板式耐高温过滤器,耐高温初效过滤器,平板式耐高温中效过滤器,平板式耐高温过滤网厂家!
产品特点:双面用镀锌方格网、镀锌菱形网、不锈钢方格网加固,能在大风量的环境下正常使用; 过滤器耐温:250-300℃;
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在线订购平板式耐高温过滤器是过滤高温烘房中产生的焦油、煤烟、灰尘等颗粒以防破坏物品表面油量。
平板式耐高温过滤器
1采用国产或进口玻璃长纤维,以非织物方式叠合制成;
2纤维的强度好、弹性佳、不因风阻大使滤材压缩在一起,影响容尘量;
3滤料平铺于过滤器内,双面采用40——120目金属护网,再采用大方格网进行支撑;
4过滤器耐温:400-450℃
5过滤级别:G4、F5 性能特点:1滤网的抗化学性佳,耐热性强,吸湿性低;2滤网容尘量高,使用寿命长,并具有不燃性。
耐高温过滤器主要用来过滤制药厂高温灭菌隧道或者高温烘房中产生的焦油、煤烟、灰尘等颗粒,按效率等级主要划分为耐高温初效过滤器和耐高温高效过滤器。
耐高温初效过滤器特点
·薄型结构
·容尘量高
·经济实用
·耐热性强
·无断纤、掉纤现象
耐高温初效过滤器
框架:铝合金、不锈钢、镀锌铁皮
滤料:特殊有机合成纤维、玻璃纤维
保护网:铝网或不锈钢丝网
EN 779 级别:G3、G4、F5
平均计重效率:88%、90%、93%(ASHRAE52.1-1992)
EUROVENT4/5级别:EU3、EU4、EU5
终阻力:(建议)250Pa-(最大)300Pa
最大风量:额定风量的125%
耐温:≤240℃
湿度:80%
耐高温高效过滤器特点
高效耐高温过滤器使用隔板式设计,波纹形隔板可以精确地保持褶层间距,在最小阻力下,最大限度地利用滤料。过滤器滤材两面180褶翻折形成锲形褶层,滤料折弯时有两道压痕,使其在隔板的尾端开成锲形盒式褶层,锲形盒式褶层可以防止滤料破损。
耐高温高效过滤器
不锈钢外框。
密封胶:耐高温型硅胶。
密封垫:玻璃纤维(frsi),硅橡胶(kseries).
逐台激光计数效率:效率等级:H13(EN1822)。
连续运行最高耐温:350℃(frsi)
折叠式耐高温过滤器
1滤料双面采用镀锌铁丝网或不锈钢网折叠,强度好,滤料不易被吹破;
2双面用镀锌方格网、镀锌菱形网、不锈钢方格网加固,能在大风量的环境下正常使用;
3过滤器耐温:250-300℃;
4过滤级别:G3 性能特点:1滤料过滤面积大,使用寿命长;2风量大,初阻力低,并具有不燃性。
应用领域:1一般初级过滤、热风式高温烤炉空气过滤;2涂装厂高温烤炉空气过滤。
HTR耐高温过滤器
性能特点:
第一、有H10~H14各种效率规格适应不同的要求
第二、不锈钢外框配以特种耐温密封材料,耐温250oC及319oC
第三、专用折叠设备进行折叠
第四、特制玻璃纤维滤纸作为滤材
第五、特种铝箔间隔片
第六、每台滤器经抗挥发处理并严格检测
应 用:
HTR耐高温过滤器主要用于超净烘箱、超净清洗机、化工行业等要求高温空气净化的设备及系统
平板式耐高温过滤器
用途:过滤高温烘房中产生的焦油、煤烟、灰尘等颗粒以防破坏物品表面油量。
特性:耐热性强,无由玻纤带来的纤维断裂,掉纤维等现象。
级别 尺寸
高*宽*厚(mm) 额定风量
(m3/h) 初阻力
(Pa) 终阻力
(Pa) 温度
(ºC) 平均计重效率
(%)
G3 500*500*15mm 900 45 250 300 90
G4 500*500*25mm 900 45 250 240 90
F5 500*500*22mm 900 45 250 240 90
一、高温高效过滤器过滤效率问题
在使用的耐250℃红色高温硅胶与耐350-400℃黑色高温无机胶因受胶水物理特性的影响(流动性太差),故250℃H13高温高效过滤器实际过滤效率在H12-H13之间;350-400℃H13高温高效过滤器实际过滤效率在H11-H12之间。
二、高温高效过滤器使用前注意事项
因耐高温高效过滤器所使用的有机硅胶及无机胶固化过程中都是从表面往里固化,注胶高度越厚,越难固化,正常情况下胶水固化时间为3-7天,如果未完全固化的高温高效过滤器直接装入到高温设备上正常使用,
势必会造成高温胶开裂、膨胀及胶水脱离外框等现象;针对以上问题,特做如下两点方案进行处理:
1高温高效过滤器需待7天后正常使用;
2如客户需马上安装,建议客户在使用我司耐高温高效过滤器之前务必按以下方法操作:
耐250℃耐高温高效过滤器 在高温设备内缓慢升温至100℃,然后恒温2小时后停机冷却;
调温至150℃ 1小时后停机冷却
调温至200℃ 1小时后停机冷却
调温至250℃ 1小时后停机冷却
最后缓慢冷却后,即可正常使用。
耐350-400℃耐高温高效过滤器 在高温设备内缓慢升温至100℃,然后恒温2小时后停机冷却;
调温至150℃ 1小时后停机冷却
调温至200℃ 1小时后停机冷却
调温至250℃ 1小时后停机冷却
调温至300℃ 1小时后停机冷却
调温至350℃ 1小时后停机冷却
调温至400℃ 1小时后停机冷却
最后缓慢冷却后,即可正常使用。